关于塑料模具加工的注意事项，陕西注塑制品厂家小编已经为你准备好了。

1、塑料模具加工中的组成零件在装配前要清除毛刺、污物，清洗干净后才能装配，如果不做那些操作就去进行装配的话，那么出来的成品质量等方面肯定是不过关的。
2、在进行塑料模具加工的时候各零件要轻拿轻放，装配过程中不许用手锤直接敲击各零件，有一些零件是不能用力去进行敲击的，否则容易损坏。
3、塑料模具加工过程中如果出现制品厚度不均的时候，调整口模和芯棒之间的间隙，应注意先松开较薄侧的螺钉，然后再紧较厚侧螺钉，避免损坏零件或拧断螺钉。
4、在生产的过程中要清理口模出料口时，应采用铜质刀片刮料或用竹刀清理，不许用硬质钢刀清理，防止划伤零件。
5、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
6、塑胶模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
7、塑胶模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动，是模具顶针板与机子顶针杆连在一起（俗称强顶）。
8、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。
9、塑胶模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。  
10、塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
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